鑄造 鑄鐵技術有哪些?

神天爐居鑄鐵熔煉設備之首，至今仍擔負著80%、以上鑄鐵件的熔煉任務。70年代以后，符合我國特點的爐型和熔煉技術已逐漸完善和成熟，形成了獨具特色的多排小風口和兩排大間距沖天爐系列。在操作技術上，從一度追求低焦耗到重視鐵液質(zhì)量，進而講求提高技術、經(jīng)濟、勞動衛(wèi)生和環(huán)境保護的綜合指標，逐步開發(fā)應用了從爐料處理、修爐、烘爐到配加料、鼓風。爐?？刂啤㈣F液檢驗等全過程的操作技術。在較短的歷程中，我們在沖天爐理論研究、爐子結構、修爐材料、送風系統(tǒng)、熱能利用、強化底作燃燒、爐內(nèi)氣氛調(diào)整控制、鐵液爐前檢驗、消煙除塵、非焦炭化鐵、配料及熔煉過程計算機優(yōu)化控制等諸多方自都取得了可喜的成績。

沖火爐的發(fā)展是圍繞著提高性能和生產(chǎn)率，降低消耗，改善操作，減少污染進行的。神天爐性能主要體現(xiàn)在炭的燃燒、爐料的加熱和冶金過程三方面。隨著鑄鐵生產(chǎn)批量的擴大和對鑄造生產(chǎn)率及鑄件質(zhì)量要求的提高，沖天爐容量也不斷增大。大容量的沖天爐熔煉狀況更穩(wěn)定，無論技術上還是經(jīng)濟上比小爐子更具優(yōu)勢。因此，在單一品種大批量生產(chǎn)中，用一臺大容量爐子取代多臺小爐子是合理的、在國際上，神天爐的最新發(fā)展主要為等離子體沖大爐、無焦沖天爐、新型回轉熔爐。

電爐技術

感應電爐由于具有鐵液溫度高。成分穩(wěn)定、污染少、便于調(diào)整鐵液成分的優(yōu)點，60年代初，在一些工業(yè)發(fā)達國家開始普及。近年來，中頻感應熔煉爐的迅速發(fā)展給鑄鐵生產(chǎn)注入了新的活力。感應電爐的發(fā)展和應用，使鑄鐵生產(chǎn)進入了一個新階段。盡管工頻感應電爐存在某些不足，但它在金屬熔煉。鐵液成分調(diào)整。金屬液的升溫和保溫，尤其作為其他熔煉爐的雙聯(lián)用爐仍在普遍應用。中頻感應電爐特別適合熔煉合金鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵，它的迅速發(fā)展和所顯示的優(yōu)越性，使其在鑄鐵生產(chǎn)中呈現(xiàn)出被廣泛應用的新趨勢。